Обеспечение долговечности и производительности фотоэлектрических (PV) модулей имеет первостепенное значение в отрасли солнечной энергетики. Одним из наиболее важных инструментов для подтверждения устойчивости к стрессовым факторам окружающей среды является Камера для испытаний на коррозию в соляном тумане . Это специализированное оборудование имитирует суровые солевые условия для ускорения коррозии, помогая производителям выявлять потенциальные неисправности перед развертыванием. Уже более десяти лет компания Shanghai Houyao Testing Equipment Co., Ltd. находится в авангарде разработки передовых технологий моделирования окружающей среды, включая современные камеры для коррозионных испытаний, адаптированные к строгим требованиям фотоэлектрического сектора. В этой статье рассматриваются особенности испытаний фотоэлектрических модулей в соляном тумане, исследуются его важность, процедуры и ключевые критерии выбора.
Фотоэлектрические модули рассчитаны на работу в течение 25 и более лет в различных внешних условиях, включая прибрежные районы с высоким содержанием соли в воздухе. Соляной туман может привести к серьезной деградации, в том числе:
Камера для испытаний на коррозию в соляном тумане обеспечивает контролируемую, ускоренную среду для воспроизведения многолетнего воздействия за считанные недели, позволяя производителям проверять защитные качества материалов и уплотнений.
А Камера для испытаний на коррозию в соляном тумане представляет собой устройство моделирования окружающей среды, которое создает агрессивную атмосферу путем распыления раствора соли (обычно хлорида натрия) в мелкий туман. Этот туман оседает на испытуемых образцах, ускоряя процесс коррозии, что позволяет оценить стойкость продукта.
А standardized Процедура испытания солнечных батарей в солевом тумане имеет решающее значение для получения воспроизводимых и значимых результатов. Процесс обычно следует этим шагам, часто в соответствии со стандартами, такими как МЭК 61701.
Чтобы обеспечить целостность ваших тестовых данных, соблюдайте лучшие практики тестирования фотоэлектрических модулей в соляном тумане имеет важное значение.
Понимание как настроить тест соляным туманом для фотоэлектрических панелей включает в себя как конфигурацию камеры, так и управление пробами.
Преимущества испытаний на соляную коррозию для солнечной энергии выходят далеко за рамки простого контроля качества.
Различные международные стандарты регулируют испытания в солевом тумане. Сравнение стандартов камер солевого тумана для фотоэлектрической промышленности имеет жизненно важное значение для выбора правильного протокола испытаний.
Хотя принцип испытаний аналогичен, существуют ключевые различия в продолжительности, температуре и критериях «пройден/не пройден». Например, IEC 61701 специально разработан для фотоэлектрических модулей, тогда как АСТМ Б117 является стандартом более общего назначения.
| Стандартный | Основное приложение | Типичная продолжительность теста | Ключевой фокус |
| IEC 61701 | Фотоэлектрические (PV) модули | от 96 до 1000 часов | Коррозия и ухудшение электрических характеристик. |
| АSTM B117 | Металлические покрытия и материалы | от 24 до 2000 часов | Общая коррозионная стойкость покрытий. |
| ИСО 9227 | Коррозионные испытания в искусственной атмосфере | от 24 до 2000 часов | Нейтральный солевой туман (NSS), солевой туман с уксусной кислотой (AASS). |
Аs shown in the table, the IEC 61701 standard is the most relevant for PV testing as it directly addresses the performance and safety of the solar modules post-exposure.
Имея специальную команду из 47 технических специалистов и специализирующуюся на крупномасштабном моделировании окружающей среды, компания Shanghai Houyao Testing Equipment Co., Ltd. понимает, какая точность необходима для фотоэлектрических испытаний. При выборе камеры учитывайте:
primary purpose is to accelerate the effects of salt-laden environments on PV modules to assess their long-term corrosion resistance, identify potential failure points, and ensure they meet industry reliability standards before being installed in coastal or other corrosive locations.
Продолжительность теста варьируется в зависимости от стандарта и требуемого уровня серьезности. Согласно IEC 61701, испытания могут варьироваться от базового 96-часового воздействия до более жестких испытаний продолжительностью 1000 часов и более, имитирующих десятилетия воздействия в полевых условиях.
terms are often used interchangeably. Technically, "salt spray" can refer to a test with larger droplet sizes, while "salt mist" implies a finer, more suspended aerosol. However, in industry practice and standards like ASTM B117, "salt spray" is the common term for the test, and the chamber generates a fine mist.
Нет, это ускоренный стресс-тест, а не инструмент прогнозирования продолжительности жизни. Он обеспечивает сравнительную оценку устойчивости модуля к коррозии по сравнению с другими модулями или набор критериев соответствия/несоответствия. Это помогает оценить производительность и выявить слабые проекты, а не указать точное количество лет.
IEC 61701 специально разработан для фотоэлектрических модулей. Он не только оценивает визуальную коррозию, но, что особенно важно, также оценивает ухудшение электрических характеристик модуля после испытаний, что является окончательным показателем его функциональности и безопасности.




